Có hai kiểu người dùng máy in 3D chính: một là những người hài lòng với hiệu suất ban đầu của máy, và hai là những người thích tùy biến, nâng cấp để khai thác tối đa tiềm năng từ thiết bị của mình. Khi tôi mới sở hữu chiếc Creality Ender 3 S1 Pro, tôi thuộc kiểu người đầu tiên. Tuy nhiên, theo thời gian, tôi dần tìm kiếm các phương pháp để cải thiện chất lượng bản in và tăng tốc quá trình in. Tôi không muốn chi tiền cho một chiếc máy in mới đắt đỏ, vì vậy tôi tập trung vào những cải tiến có thể thực hiện trên chiếc máy hiện có.
Đó là lúc tôi khám phá ra một thế giới hoàn toàn mới về các tùy chỉnh máy in 3D mà bạn có thể thực hiện để in nhanh hơn, cân bàn chính xác hơn, tăng độ bám dính bàn in, giảm hiện tượng cong vênh và cải thiện tổng thể bề mặt sản phẩm. Một số cải tiến này yêu cầu mua thêm phụ kiện, trong khi những cải tiến khác có thể đạt được bằng cách thử nghiệm các thành phần hiện có hoặc thậm chí tự in 3D một vài bộ phận. Một vài thay đổi này đã mang lại cho chiếc máy in 3D của tôi một bản nâng cấp lớn, gần như thể tôi đã có một chiếc máy in mới vậy!
Một bàn tay đang lắp ống Bowden vào đầu in của máy in 3D
1. Cảm biến cân bàn tự động
Cân bàn thủ công dễ sai sót và kém hiệu quả
Nếu máy in 3D của bạn chỉ có tính năng cân bàn thủ công, bạn có thể khó đạt được những bản in chất lượng cao một cách nhất quán do các sai sót tiềm ẩn trong quá trình cân chỉnh. Việc cân bàn thủ công phụ thuộc vào thao tác và cài đặt của con người, vốn có thể dễ mắc lỗi vì nhiều lý do. Bạn có thể sử dụng một tờ giấy có độ dày khác nhau mỗi khi cân bàn, hoặc tay bạn vô tình làm xáo trộn một cạnh của bàn in khi cân chỉnh cạnh đối diện. Ngoài ra, còn có nguy cơ gây ra lỗi thị sai (parallax error) khi điều chỉnh bàn in. Về cơ bản, điều tôi muốn nói là rất dễ mắc lỗi khi cân bàn thủ công vì bạn phải đối mặt với quá nhiều biến số.
Giải pháp đơn giản và tốt nhất cho vấn đề này là sử dụng cảm biến BLTouch hoặc CRTouch để cân bàn tự động. Những cảm biến này thường không đắt tiền nhưng lại có tác động đáng kể đến chất lượng bản in của bạn. Sau khi lắp đặt cảm biến cân bàn tự động, máy in sẽ dò nhiều điểm trên bề mặt bàn in và tự động tính toán độ lệch tại mỗi điểm. Cân bàn tự động theo phương pháp này, sau một lượt cân bàn thủ công ban đầu, sẽ loại bỏ bất kỳ vấn đề nào có thể phát sinh do sự không đồng đều của bàn in, như cong vênh, đùn quá ít hoặc quá nhiều vật liệu, v.v., đảm bảo chất lượng in 3D tối ưu.
Cảm biến cân bàn tự động CR Touch giúp in 3D chính xác hơn
2. Hệ thống làm mát được nâng cấp
Lưu lượng khí quan trọng cho chất lượng bản in
Quạt làm mát trên máy in 3D có nhiệm vụ làm nguội sợi nhựa ngay sau khi nó được đùn ra. Điều này giúp làm rắn sợi nhựa trước khi lớp tiếp theo được đùn lên trên. Mặc dù là một bộ phận cực kỳ quan trọng, nhiều thương hiệu máy in 3D đã cắt giảm chi phí bằng cách trang bị một chiếc quạt nhỏ, chỉ đủ để hoàn thành công việc. Điều này đặc biệt đúng với các máy in giá rẻ. Nếu quạt gốc của máy in bạn nhỏ và bạn nhận thấy các lỗi như vật in bị sà xuống (overhangs), chảy xệ (drooping) hoặc kéo sợi (stringing), đó là dấu hiệu cho thấy bạn cần nâng cấp luồng khí làm mát cho bản in của mình.
Đầu tiên, bạn cần một chiếc quạt lớn hơn và tốt hơn. Một quạt thổi 5015 là một khởi đầu tốt vì nó đủ lớn và có luồng khí tập trung. Cùng với một chiếc quạt tốt, việc định hướng luồng khí đúng cách cũng rất quan trọng. Đây là điểm mà hầu hết các ống dẫn khí gốc thường thất bại. Tùy thuộc vào máy in và loại quạt bạn đang sử dụng, bạn có thể in 3D một ống dẫn khí tùy chỉnh để điều hướng luồng khí theo hướng chính xác. Tôi đã tìm thấy một mẫu phù hợp cho máy in của mình trên Printables, và nó đã mang lại hiệu quả đáng kinh ngạc. Bạn sẽ nhận thấy sự cải thiện ngay lập tức với các chi tiết nhỏ, cầu nối và các phần nhô ra.
Ống dẫn khí quạt làm mát gắn trên đầu in nóng của máy in 3D
3. Thanh ổn định khung máy
Giảm rung lắc giúp in 3D mượt mà hơn
Mọi máy in 3D đều có hai trục mà đầu in di chuyển theo, cùng với một trục thứ ba dọc theo đó bàn in di chuyển. Tùy thuộc vào kích thước của bản in, những chuyển động này có thể kéo dài hàng giờ, và tốc độ in nhanh hơn đồng nghĩa với việc khung máy in phải chịu đựng rất nhiều rung động. Những rung động này không hề lý tưởng vì chúng dẫn đến các vấn đề trong bản in, như các lớp in không đều. Có một vài điều bạn có thể làm để giảm thiểu rung động này.
Để bắt đầu, bạn có thể in 3D các thanh giằng khung máy (frame braces) để kết nối các khung vuông góc và giữ chúng chặt chẽ. Nếu bạn cũng tìm thấy các thanh giằng chéo cho máy in của mình, bạn có thể sử dụng chúng để giảm rung động ở mức độ lớn. Các bước khác bao gồm sử dụng bộ giảm chấn rung (vibration dampeners), trang bị vỏ bọc cho máy in của bạn, hoặc siết chặt tất cả các đai ốc và vít vài ngày một lần để đảm bảo không có bộ phận nào bị lỏng.
Các thanh giằng in 3D giúp tăng cường độ ổn định cho khung máy in
4. Bề mặt bàn in mới
Cải thiện độ bám dính và tháo gỡ vật in
Các máy in 3D cũ hơn hoặc giá cả phải chăng thường có bàn in cơ bản, có thể không lý tưởng về độ bám dính. Ngay cả khi bản in bám dính đúng cách, việc tháo chúng ra khỏi bàn in sau khi hoàn tất cũng có thể rất khó khăn. Nếu đó là trường hợp với máy in của bạn, đã đến lúc nâng cấp bàn in.
Có hai loại bàn in mà những người đam mê in 3D thường ưa chuộng. Loại đầu tiên là bàn kính có lớp phủ PEI. Bàn kính thường được đánh giá là tốt nhất về độ bám dính và độ bền. Bạn cũng có thể sử dụng một tấm kim loại từ tính linh hoạt. Mặc dù độ bám dính sẽ không tốt bằng bàn kính, nhưng việc tháo gỡ bản in sẽ dễ dàng hơn nhiều, đặc biệt là với các vật in lớn, giúp giảm thiểu hư hại cho sản phẩm và tiết kiệm thời gian đáng kể.
Mặt bàn in từ tính linh hoạt cải thiện độ bám dính và tháo gỡ vật in
5. Chuyển từ Marlin sang Klipper
Nâng cấp lớn nhất cho máy in 3D của bạn
Chiếc Ender 3 S1 Pro của tôi ban đầu đi kèm với firmware Marlin. Mặc dù nó hoạt động tốt, nhưng Klipper là một firmware máy in 3D tinh vi hơn nhiều với hiệu suất vượt trội. Trong khi bạn có thể sử dụng thẻ SD để flash Klipper vào máy in của mình, tôi đã chọn cách dễ dàng hơn và mua một chiếc Creality Sonic Pad. Nó giống như một chiếc máy tính bảng gắn vào máy in và chạy Klipper trên đó.
Sonic Pad cũng cung cấp các tính năng bổ sung như màn hình cảm ứng với giao diện người dùng thân thiện, kết nối không dây để điều khiển máy in từ xa và một cách đơn giản hơn để kiểm soát các thông số của máy in như nhiệt độ, tốc độ quạt, v.v. Nếu bạn có một máy in Creality đang chạy Marlin, tôi thực sự khuyên bạn nên tiết kiệm tiền và sở hữu chiếc Sonic Pad để trải nghiệm sự khác biệt đáng kể.
Creality Sonic Pad chạy firmware Klipper, tối ưu hóa tốc độ và giao diện điều khiển máy in 3D
Đạt được bản in chất lượng cao hơn và nhanh hơn với những nâng cấp này
Bạn sẽ không thể tin được mức độ khác biệt mà một số nâng cấp có thể tạo ra cho chất lượng và tốc độ của bản in. Sau khi tôi nâng cấp lên Klipper bằng Creality Sonic Pad, những bản in trước đây mất một giờ nay chỉ còn từ 35 đến 40 phút. Con số này nghe có vẻ không nhiều, nhưng đó là một sự khác biệt đáng kể khi bạn tính đến những bản in lớn hơn mất 8 đến 10 giờ để hoàn thành. Quan trọng hơn, bề mặt ngoài của bản in đã được nâng cấp đáng kể, và tôi có thể cảm nhận rằng các bản in của mình mượt mà hơn rất nhiều so với trước đây. Hãy chia sẻ ý kiến của bạn về những cải tiến này hoặc bất kỳ mod nào bạn đã thực hiện cho máy in 3D của mình!
