Nếu bạn vừa sở hữu chiếc máy in 3D đầu tiên hoặc đã sử dụng một thời gian, việc bảo trì máy in 3D đúng cách là yếu tố then chốt để đảm bảo chất lượng bản in luôn ổn định, sắc nét và nâng cao tuổi thọ cũng như hiệu suất hoạt động của máy. Với kinh nghiệm từ những ngày đầu bỡ ngỡ, tôi hiểu rằng có rất nhiều điều đáng lẽ ra tôi nên biết trước khi bắt đầu in 3D để tránh khỏi những lần mày mò, thử nghiệm tốn thời gian và công sức.
Việc duy trì máy in 3D định kỳ không chỉ giúp cải thiện đáng kể chất lượng bản in, ngăn ngừa lỗi phát sinh mà còn kéo dài vòng đời sử dụng thiết bị của bạn. Dưới đây là những thực hành quan trọng nhất để bạn có thể chăm sóc “người bạn công nghệ” này một cách tốt nhất.
Hai máy in 3D Anycubic đặt trên bàn làm việc
Luôn cân bằng bàn in trước mỗi lần in
Đây không chỉ là một mẹo nhỏ để có bản in chất lượng cao mà còn là một phần không thể thiếu trong quy trình bảo trì máy in 3D cơ bản. Cân bằng bàn in chính là nền tảng cho mọi bản in thành công, quyết định liệu các lớp đầu tiên có bám dính chính xác vào bề mặt bàn in hay không. Nếu không thực hiện đúng cách, bạn sẽ gặp phải các vấn đề như cong vênh (warping), khi một số khu vực của bản in không bám dính tốt do quá trình đùn không đều, làm cho các cạnh bị bong tróc và biến dạng khi vật liệu nguội và co lại.
Đảm bảo bàn in được cân bằng ở mọi phía
Cân bằng bàn in đòi hỏi bạn phải điều chỉnh bàn in để có khoảng cách đồng nhất trên tất cả các mặt. Một số máy in 3D có tùy chọn cân bằng thủ công, trong khi các mẫu hiện đại hơn lại sở hữu tính năng cân bằng tự động. Đối với việc cân bằng thủ công, bạn sẽ cần sử dụng một tờ giấy. Phương pháp này phổ biến ở các máy in 3D đời cũ, nhưng nếu bạn vẫn đang sử dụng một chiếc, hãy làm theo các bước dưới đây:
- Vệ sinh sạch sẽ đầu phun và bàn in 3D.
- Đưa đầu in về vị trí gốc (Home) tại tọa độ 0,0,0.
- Di chuyển đầu in đến một trong các góc của bàn in và đặt tờ giấy giữa đầu phun và bàn in.
- Hạ đầu in cho đến khi nó chạm vào tờ giấy. Bắt đầu di chuyển tờ giấy qua lại, đồng thời hạ đầu in cho đến khi bạn cảm thấy có một lực cản nhẹ.
- Điều chỉnh ốc vít ở góc đó. Sau đó, di chuyển đầu in đến các góc còn lại của bàn in và lặp lại các bước tương tự.
- Di chuyển đầu in vào giữa bàn, đặt tờ giấy và kiểm tra lực cản, điều chỉnh các ốc vít nếu cần thiết.
Máy in 3D Anycubic Kobra đang in một mẫu vật
Tính năng cân bằng bàn in tự động sử dụng các cảm biến tích hợp để đo khoảng cách từ đầu in tại các điểm khác nhau và tự động bù trừ cho sự không đồng đều. Phương pháp này thường dễ thực hiện hơn nhiều so với thủ công.
Bên cạnh việc cân bằng bàn in, bạn cần đảm bảo cài đặt Z-offset chính xác. Đây là khoảng cách giữa đầu phun và bàn in, và bạn có thể điều chỉnh nó trên màn hình LCD của máy in 3D. Sai Z-offset là một trong những nguyên nhân hàng đầu gây ra lỗi in. Bản thân tôi đã nhiều lần gặp phải vấn đề này khi sử dụng các mẫu máy in 3D cũ.
Nếu Z-offset quá gần bàn in, sợi nhựa sẽ bị đùn quá mỏng và lớp đầu tiên có thể bị ép dẹt. Ngược lại, nếu quá xa, sợi nhựa sẽ không bám dính đúng cách, dẫn đến các vấn đề như lệch lớp (layer shifting), hở hoặc cong vênh bản in.
Thường xuyên vệ sinh bàn in và đầu phun
Bụi bẩn và cặn sợi nhựa (filament residue) có thể tích tụ trên bàn in 3D, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bản in. Bản in có thể dễ dàng bong ra khỏi bàn do thiếu độ bám dính, hoặc thậm chí tạo ra các vết bẩn không mong muốn trên bề mặt bản in, đặc biệt nếu bạn sử dụng bàn in bằng kính hoặc tấm PEI. Do đó, việc làm sạch bàn in 3D định kỳ bằng cồn Isopropyl hoặc nước ấm xà phòng là vô cùng cần thiết.
Ngoài ra, hãy đảm bảo bạn vệ sinh đầu phun đúng cách. Cặn sợi nhựa còn sót lại có thể tích tụ và gây tắc nghẽn, làm cho sợi nhựa không thể đùn ra đều đặn. Bạn có thể làm nóng đầu phun bằng súng nhiệt, hoặc hơ qua ngọn nến/bếp ga để làm tan chảy cặn bên trong, sau đó dùng một sợi dây kim loại nhỏ để làm sạch.
Vệ sinh đầu phun của máy in 3D Anycubic
Ngâm đầu phun trong một cốc acetone vài phút cũng có thể giúp làm sạch bằng cách hòa tan bất kỳ cặn bẩn nào bị kẹt bên trong. Tuy nhiên, hãy nhớ rằng đầu phun sẽ bị mòn theo thời gian. Tôi khuyên bạn nên mua một cái mới thay vì cố gắng làm sạch khi nó đã quá cũ, vì việc đó thường không đáng công sức.
Siết chặt và điều chỉnh ốc vít, đai ốc và dây đai
Theo thời gian, do rung động và các chuyển động lặp đi lặp lại trong quá trình in 3D, ốc vít và đai ốc có thể bị lỏng ra, dẫn đến các vấn đề về cơ khí và chất lượng bản in. Một vấn đề phổ biến phát sinh do ốc vít và bu lông lỏng lẻo là sự lung lay và lệch lạc của khung máy in 3D cũng như các bộ phận khác, đặc biệt là động cơ, điều này ảnh hưởng đến sự ổn định của máy và chuyển động của đầu in. Bạn thường sẽ quan sát thấy hiện tượng lệch lớp (layer shifting), bóng mờ (ghosting), đùn không nhất quán, hoặc thậm chí là hỏng hoàn toàn bản in. Bạn nên kiểm tra và siết chặt các ốc vít của máy in 3D thường xuyên để đảm bảo máy luôn ổn định. Khi thực hiện, hãy cẩn thận không siết quá chặt, vì điều này có thể làm hỏng các bộ phận khác.
Hơn nữa, hãy thường xuyên kiểm tra dây đai máy in 3D để đảm bảo chúng không quá lỏng cũng không quá chặt. Khi dây đai bị lỏng, đầu in sẽ không di chuyển chính xác, dẫn đến các lỗi in 3D. Ngược lại, nếu quá chặt, nó sẽ tạo áp lực quá mức lên động cơ bước và ròng rọc, gây cản trở chuyển động, quá nhiệt, hỏng động cơ, và thậm chí làm đầu in bỏ qua một số bước.
Kiểm tra dây điện thường xuyên
Nếu bạn sử dụng một chiếc máy in 3D có dây điện tiếp xúc bên ngoài, theo thời gian, chúng có thể bị hao mòn do chuyển động liên tục. Nếu bạn không kiểm tra định kỳ, chúng có thể đứt hoặc ngắt kết nối khỏi vị trí mà bạn không hề hay biết. Vì vậy, bạn nên thường xuyên kiểm tra hệ thống dây điện, đặc biệt ở những khu vực thường xuyên uốn cong, và thay thế bất kỳ dây nào bị hỏng hoặc có dấu hiệu xuống cấp trước khi chúng gây ra lỗi.
Lắp ráp các bộ phận và dây điện của máy in 3D vào bo mạch chủ
Ngoài ra, hãy thực hiện việc quản lý cáp hợp lý để ngăn ngừa bất kỳ căng thẳng không cần thiết nào lên chúng. Hầu hết các máy in 3D đời mới đều có dây điện ẩn bên trong, vì vậy bạn không cần quá lo lắng nếu sở hữu một chiếc máy như vậy.
Bôi trơn các bộ phận chuyển động
Bạn cần bôi trơn máy in 3D cho các bộ phận thường xuyên chuyển động, như các thanh dẫn (rods) và vòng bi (bearings), để đảm bảo hoạt động trơn tru và giảm ma sát. Ma sát có thể gây hao mòn linh kiện và thậm chí tạo áp lực lên động cơ. Bạn có thể sử dụng chất bôi trơn khô như PTFE hoặc dầu máy may nhẹ. PTFE rất tốt vì bụi bẩn không bám vào. Tôi cũng thường xuyên sử dụng mỡ superlube, và nó hoạt động rất hiệu quả.
Máy in 3D Anycubic Kobra đặt trên một chiếc bàn
Khi bôi trơn, hãy cẩn thận không để dầu mỡ dây vào bàn in. Nếu có, bạn sẽ cần làm sạch kỹ lưỡng trước khi in 3D, vì nó có thể khiến bản in không bám dính đúng cách. Một số máy in 3D hiện đại có các bộ phận chuyển động ẩn; việc tiếp cận và bôi trơn chúng có thể khó khăn. Tuy nhiên, hầu hết chúng được thiết kế để hoạt động trơn tru mà không cần bôi trơn thường xuyên trong một thời gian dài, vì vậy không cần quá lo lắng.
Bảo trì máy in 3D để có những bản in hoàn hảo
Bảo trì máy in 3D không phải là một hoạt động thực hiện một lần rồi thôi; bạn phải coi đó là một thói quen định kỳ để đảm bảo luôn nhận được những bản in chất lượng cao. Trong quá trình duy trì máy, việc thay thế các bộ phận có dấu hiệu hao mòn là vô cùng cần thiết thay vì cố gắng sửa chữa chúng. Ví dụ, các bộ phận như đầu phun sẽ xuống cấp theo thời gian, và việc thay thế là lựa chọn tốt nhất thay vì cố gắng sửa khi chúng gặp sự cố. Ngoài các mẹo đã mô tả ở đây, bạn nên nhớ giữ máy của mình ở một nơi an toàn. Một vị trí vững chắc, không rung động và không bụi bẩn là rất quan trọng để kéo dài tuổi thọ máy in 3D của bạn.
Bạn có nhận thấy sự khác biệt nào đáng kể về chất lượng bản in sau khi thực hiện các bước bảo trì này không? Hãy chia sẻ ý kiến và kinh nghiệm của bạn ở phần bình luận dưới đây!
